Na indústria de fabricação de papel, os lubrificantes de revestimento são aditivos essenciais que melhoram a operabilidade do cartão revestido à medida que ele passa pelas máquinas de papel e entra em contato com diversas superfícies. Ao reduzir o atrito e o desgaste superficial, os lubrificantes ajudam a minimizar defeitos, melhorar a eficiência operacional e oferecer suporte a resultados revestidos de maior qualidade. Uma questão que surge frequentemente: O lubrificante de revestimento é resistente à água? A resposta é mais sutil do que um simples sim ou não.
Como funcionam os lubrificantes de revestimento no revestimento de papel
A química do revestimento de papel é normalmente composta por três componentes principais: pigmentos, aglutinantes e aditivos. Os aditivos constituem a menor quantidade do peso seco do revestimento, mas contribuem com propriedades importantes - incluindo lubrificantes, dispersantes e insolubilizantes. Quando aplicados na superfície de papel de impressão ou cartão de embalagem, os lubrificantes de revestimento criam uma superfície mais lisa, melhoram o desempenho da cor e adicionam proteção funcional, como resistência à água e graxa, quando necessário.
A questão da resistência à água
Nas aplicações de revestimento de papel, a resistência à água não é determinada apenas pelos lubrificantes. Os reticulantes, também chamados de insolubilizantes, são usados especificamente para melhorar a resistência à água e a durabilidade de superfícies revestidas. Esses aditivos reagem com componentes solúveis em água, como revestimentos contendo amido, reduzindo a solubilidade e ajudando os revestimentos a manter a integridade durante os processos de conversão e impressão.
A resistência à água é normalmente medida por meio de testes como o teste de valor Cobb (que mede a absorção de água) e o teste de kit-óleo para resistência à graxa. Pesquisas demonstraram que revestimentos à base de amido catiônico podem apresentar baixa resistência à água (valores Cobb de até 189 g/m²), mas a adição de aditivos específicos como a bentonita pode diminuir a molhabilidade e melhorar a resistência.
Fatores que afetam a resistência à água
Formulação é importante
Alguns lubrificantes de revestimento são formulados para fornecer lubricidade e resistência à água. Por exemplo, certos lubrificantes de estearato de cálcio melhoram as características de fluxo e nivelamento, ao mesmo tempo que contribuem para o desempenho da superfície. Outros lubrificantes, como o ácido oleico sulfatado, oferecem propriedades de "cura" melhoradas que permitem o revestimento com níveis mais elevados de sólidos.
O papel dos reticuladores
A verdadeira resistência à água em revestimentos de papel normalmente vem de reticuladores/insolubilizantes, e não dos próprios lubrificantes. Produtos como reticulantes de glioxal bloqueados reduzem a solubilidade em água de revestimentos de papel contendo amido sem aumentar a reatividade, enquanto reticulantes de carbonato de zircônio e potássio melhoram a capacidade de impressão.
Aplicações da Indústria
Para os fabricantes de papel, compreender a resistência à água é crucial. Os produtos de papel revestido destinados a embalagens de alimentos, embalagens de bebidas ou aplicações externas devem manter a integridade quando expostos à umidade. Lubrificantes com boa compatibilidade com sistemas de revestimento ajudam a resolver problemas como aderência aos rolos, proporcionando ao mesmo tempo propriedades de superfície desejáveis e melhor brilho.
Nossos lubrificantes de revestimento
Como fornecedor especializado de produtos químicos para papel com mais de 20 anos de experiência no setor, a Luterra Advanced Materials oferece produtos químicos de revestimento projetados para equilibrar a lubricidade com outros requisitos de desempenho. Nossos aditivos para revestimento de papel são formulados considerando todo o sistema de revestimento – pigmentos, ligantes e reticulantes – para alcançar a resistência à água e as propriedades de superfície que nossos clientes precisam.
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