A cor irregular do revestimento, a aglomeração de pigmentos e a baixa capacidade de execução em revestimentos de alta velocidade geralmente têm uma causa raiz: seleção ou uso inadequado do dispersante. Esteja você produzindo papel revestido ou papelão, o dispersante certo é essencial para obter viscosidade estável, retenção de brilho e revestimento sem defeitos.
O Dispersante de Revestimento CO-02 da Luterra Advanced Materials é um líquido aniônico projetado para dispersão de alto desempenho de pigmentos como argila, carbonato de cálcio, dióxido de titânio e hidróxido de alumínio com alto teor de sólidos e baixa viscosidade. Este guia aborda cinco erros críticos a serem evitados ao usar dispersantes de revestimento.
Erro nº 1: adicionar dispersante no estágio errado de preparação do revestimento
Os dispersantes são mais eficazes quando conseguem revestir as partículas de pigmento antes de outros ingredientes serem adicionados. Adicioná-los tarde demais força o dispersante a competir com outros aditivos, resultando em um umedecimento deficiente do pigmento e dispersão incompleta.
Para melhores resultados com CO-02:
Adicione o dispersante na fase inicial do processo de dispersão do pigmento.
Dilua com 1 a 3 vezes de água e mexa uniformemente antes de dosar.
Continue mexendo por 5 a 10 minutos após a adição para garantir uma dispersão uniforme de todo o sistema.
A adição no início maximiza a adsorção do dispersante nas superfícies dos pigmentos, proporcionando a menor viscosidade possível e a melhor estabilidade.
Erro nº 2: usar um dispersante incompatível com seu sistema de revestimento
Nem todos os dispersantes funcionam com todos os tipos de pigmentos ou sistemas aglutinantes. A incompatibilidade pode causar floculação, precipitação ou delaminação, prejudicando a qualidade da cor do revestimento.
CO-02 é amplamente compatível com pigmentos inorgânicos, incluindo caulino, carbonato de cálcio, dióxido de titânio e hidróxido de alumínio. Ele também funciona de forma confiável com a maioria dos adesivos de revestimento, agentes de retenção de água e outros auxiliares, sem floculação ou delaminação, garantindo um sistema de revestimento estável e suave.
Erro nº 3: tratar a dosagem do dispersante como "tamanho único"
Os pigmentos variam em tamanho de partícula, área de superfície e química de superfície – todos os quais afetam a demanda por dispersantes. Usar muito pouco leva a uma dispersão deficiente; usar muito pode afetar adversamente a retenção de água e a adesão do revestimento.
A dosagem recomendada de CO-02 é de 0,1% a 0,6% com base no peso dos pigmentos secos em estufa. No entanto, são necessários ajustes finos de acordo com os tipos de pigmentos e curvas de dispersão para alcançar o desempenho ideal do revestimento. A dosagem exata deve ser determinada com base na área de superfície específica de seus pigmentos - pigmentos com maior área de superfície requerem mais dispersante.
Erro nº 4: ignorar o impacto do dispersante na qualidade do papel final
A escolha do dispersante afeta mais do que apenas a estabilidade da cor do revestimento – ela afeta as propriedades finais do papel, como brancura, brilho e capacidade de impressão.
CO-02 não reduz a brancura nem o brilho. Na verdade, ele melhora a finura, a suavidade e o desempenho de reprodução de cores da impressão. Isso garante que seu investimento em pigmentos de qualidade seja compensado na aparência final do papel revestido.
Erro nº 5: Ignorar o desempenho do dispersante sob condições de revestimento de alta velocidade
As operações modernas de revestimento ocorrem em velocidades cada vez mais altas, exigindo cada vez mais a reologia e a estabilidade do revestimento. Um dispersante que funciona em baixa velocidade pode falhar sob alto cisalhamento.
O CO-02 oferece excelente resistência ao calor, viscosidade estável e estabilidade superior em altas temperaturas, tornando-o adequado para máquinas de revestimento de alta velocidade. Suas propriedades de baixa espuma, não tóxicas, não corrosivas e livres de odores contribuem ainda mais para uma operação suave e confiável.
Dispersante de revestimento CO-02: Visão geral das especificações do produto
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Aparência | Líquido transparente amarelo pálido |
| Conteúdo sólido | 40±1% |
| Viscosidade | ≤330 mPa·s |
| pH (dispersão de 2%) | 6,0–8,0 |
| Solubilidade em água | Facilmente solúvel, sem delaminação ou precipitação |
| Propriedade iônica | Aniônico |
Escopo de aplicação
CO-02 é um dispersante de alto desempenho para vários pigmentos usados em formulações de revestimento para fabricação de papel, incluindo:
Argila chinesa
Carbonato de cálcio (GCC/PCC)
Dióxido de titânio
Hidróxido de alumínio
Oferece excelente desempenho de dispersão em alta concentração e baixa viscosidade, com resistência a altas temperaturas e estabilidade superior.
Dicas para resultados ideais
Dosagem recomendada: 0,1%–0,6% com base no peso do pigmento seco em estufa
Tempo de adição: Na fase inicial de dispersão do pigmento
Preparação: Diluir com 1–3 partes de água antes de adicionar
Misturando: Agite por 5–10 minutos após a adição para dispersão uniforme
Otimização: Ajuste com base no tipo de pigmento e na curva de dispersão
Perguntas frequentes
P: Qual é a compatibilidade deste dispersante com adesivos e agentes de retenção de água?
R: O CO-02 tem boa compatibilidade com a maioria dos adesivos e auxiliares de revestimento, sem risco de floculação ou delaminação. Funciona bem com outros produtos químicos de revestimento para um sistema de revestimento estável e suave.
P: Isso afetará a brancura e o brilho do papel revestido?
R: Não. Não reduz a brancura nem o brilho. Em vez disso, melhora a finura e a suavidade do papel e o desempenho de reprodução de cores da impressão.
P: Como otimizar a dosagem do dispersante sob condições de revestimento com alto teor de sólidos?
R: A dosagem deve ser determinada com precisão de acordo com a área de superfície específica dos pigmentos - pigmentos com maior área de superfície requerem mais dispersante. A dosagem excessiva pode afetar adversamente a retenção de água e a adesão do revestimento.
P: Posso obter uma amostra?
R: Sim. Amostras grátis e serviços de composição personalizados estão disponíveis. Consulta técnica profissional está sempre disponível para solucionar problemas de adaptação de processos.
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